1. Analiza czasu w nowoczesnym zarządzania produkcją:

Czas VA - dodawanie wartości,
Czas czynności NVA - niedodających wartości w procesach,
Typologia marnotrawstwa „lean”.

2. Badanie czasu pracy - podstawowe zagadnienia:

Funkcje norm czasu wykonania pracy: techniczna, planistyczna, alokacyjna, motywująca, kosztowa,
Pomiar produktywności z zastosowaniem norm czasowych,
Struktura technicznej normy czasu pracy,
Normowanie i standaryzacja czasu operacji – znaczenie dla procesu planowania w organizacji produkcyjnej (model planistyczny MRPII).

3. Optymalizacja czasu realizacji zadań produkcyjnych:

Redukowanie czasu operacji z wykorzystaniem narzędzi „lean manufacturing”,
Przepływ jednej sztuki (One Piece Flow),
Poprawa wydajności i produktywności – formułowanie celów produkcyjnych w oparciu o karty pracy standardowej.

4. Klasyfikacja metod badania czasu pracy:

Metody sumaryczne vs. analityczne,
Normowanie sumaryczne – porównawcze, szacunkowe i statystyczne,
Normowanie analityczne – badawcze i obliczeniowe,
Technika analityczno-obliczeniowa,
Wybór metody normowania czasu pracy.

5. Chronometraż:

Przygotowanie chronometrażu,
Obserwacja i pomiary: ciągłe, nieciągłe (wyrywkowe), sprzężone, cykliczne,
Opracowanie wyników,
Chronometraż bez i z oceną czasu wykonania czynności,
Pomiar pracy – ćwiczenia.

6. Metoda prób losowych - migawkowa:

Badanie procesu – konsultacja i identyfikacja czynności,
Studium wstępne – losowe obserwacje, formularz do zbierania danych, ustalenie docelowej liczby obserwacji dla uzyskania pożądanego poziomu dokładności,
Badanie pełne – losowe obserwacje przez reprezentatywny okres, kalkulacja udziałów procentowych czynności, kalkulacja dokładności oszacowania udziałów procentowych,
Karta pracy metodą migawkową.

7. Fotografia dnia pracy:

Fotografia indywidualna,
Fotografia grupowa,
Fotografia trasowa,
Budowa arkusza rejestracyjnego do obserwacji czasu pracy metodą fotografii dnia pracy.

8. Technika analityczno-obliczeniowa:

Zastosowanie w normowaniu,
Ryzyko błędu normowania metodą szacowania,
Porównywanie z wykorzystaniem istniejących normatywów.

9. Technika analityczno-obliczeniowa wg. normatywów elementarnych (synteza mikronormatywów MTM-X):

Opis stanowiska i wykonywanych czynności,
Rozkładanie pracy na ruchy elementarne,
Schematy obliczeniowe dla różnych typów produkcji,
Karta normowania czasu metodą syntezy mikroruchów MTM-X.

10. Wykorzystanie norm czasowych do planowania zasobów organizacji:

Planowanie zapotrzebowania na zasoby ludzkie i techniczne,
Wskaźniki wyrównania obciążeń operacji i komórek produkcyjnych,
Zarządzanie efektywnością w obszarze czasu pracy.