Poznaj narzędzia pozwalające na bardziej efektywną produkcję, nabądź umiejętności identyfikacji problemów na produkcji oraz możliwości ich eliminacji, eliminacja kosztów przedsiębiorstwa.

CEL SZKOLENIA:

Jest zapoznanie uczestników z metodologią Value Stream Mapping oraz stosowania jej w praktyce. Uczestnicy poprzez interaktywne warsztaty będą mogli samodzielnie zbudować mapę bazową. Uczestnicy poznają również techniki planowania zmian oraz organizacji i koordynowania wdrażanych projektów usprawniających.

ADRESACI SZKOLENIA:

Wyższa kadra zarządzająca firmą – menedżerowie.
Kierownictwo średniego szczebla zarządzania w działach produkcji, logistyki, jakości, planowania, zakupów, sprzedaży, marketingu
Osoby mające na co dzień kontakt z procesem: inżynierowie, analitycy, technolodzy procesu, specjaliści, mistrzowie – osoby które chcą poznać podstawy mapowania procesów.
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKÓW:

Pobudzenie świadomości dotyczącej większości procesów w przedsiębiorstwie, nabycie umiejętności patrzenia na przedsiębiorstwo jako na całość organizacji.
Nabycie wiedzy i umiejętności budowania map strumienia wartości.
Umiejętność optymalizacji wykorzystania dostępnych zasobów procesowych.
Poznanie narzędzi pozwalających na bardziej efektywną produkcję.
Nabycie umiejętności identyfikacji problemów na produkcji oraz możliwości ich eliminacji – eliminacja kosztów przedsiębiorstwa.
PROGRAM SZKOLENIA: Mapowanie procesów - VSM (Mapowania Strumienia Wartości)
1. Wprowadzenie do Mapowania Strumienia Wartości (VSM - Value Stream Mapping):

Lean Management, podstawowe założenia,
Cel nadrzędny przedsiębiorstwa – czym jest wartość?
Czym jest MUDA?
7 strat Lean.
Przepływ materiału i informacji.
Wpływ szybkości przepływu na koszty przedsiębiorstwa,
PULL i PUSH – uwarunkowania i różnice.
Wykorzystanie metody mapowania.
2. Podejście procesowe– podstawowe pojęcia:

Rodzaje procesów,
„Właściciel” procesu,
Komunikacja w procesie.
3. Value Stream Mapping – niezbędne informacje:

Procesy podstawowe i pomocnicze,
Standaryzacja pracy,
Budowa przykładowych map,
Podstawowe parametry procesu,
Zbieranie danych do analizy procesów,
Mapa strumienia wartości – omówienie podstaw budowy,
Symbole i ikony,
Rodziny produktów i ich określanie,
Strumień główny i strumienie dodatkowe (pomocnicze).
Cele mapowania.
4. Tworzenie mapy:

Krok 1. Wybór procesu.
Krok 2. Zdefiniowanie procesu.
Krok 3. Zebranie informacji o procesie.
Krok 4. zdefiniowanie celu.
Krok 5. Mapowanie procesu stan obecny.
Krok 6. Określnie czasu przetwarzania i realizacji.
Krok 7. Identyfikacja możliwości wprowadzenia usprawnień.
Krok 8. Analiza potencjału do wprowadzenia usprawnień.
Krok 9. Wybór pomysłów na wprowadzanie usprawnień.
Krok 10. Mapowanie procesu – przyszłość.
Krok 11. Opracowanie planu działania.
Krok 12. Weryfikacja procesu wdrażania rozwiązań.

5. Ćwiczenie – wykonanie mapy stanu obecnego wybranego procesu.