Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA

więcej szkoleń organizatora

Biuro Naukowo-Techniczne SIGMA powstało w 2010 roku. W ciągu ostatnich lat czasu poznaliśmy tysiące uczestników szkoleń, setki firm i wielu przyjaciół, którzy przyczynili się do naszego sukcesu. Jesteśmy nowoczesną firmą...

Więcej informacji

Hygienic Design cz.1 - Higiena budowy

Cena

7900,00 PLN (brutto)

PLN netto dla grupy 1-10 osób. Cena dla większych grup: odwiedź stronę internetową firmy BNT SIGMA

Miejsce

siedziba klienta

Program szkolenia

PROGRAM SZKOLENIA

1. Wprowadzenie do higienicznego projektowania
• Zmiana ilości mikroorganizmów w trakcie procesu produkcyjnego
• Zagrożenia mikrobiologiczne oraz chemiczne związane z nieodpowiednią higieną konstrukcji urządzeń
• Przewodniki i organizacje podejmujące tematykę higienicznego projektowania

2. Podstawowe wymagania higieniczne dla urządzeń
• Różnica między urządzeniami higienicznymi a aseptycznymi
• Materiał konstrukcyjne
- Stal (gatunki stali a jej korozja, pasywacja, chropowatość powierzchni Ra)
- Elastomery (materiał używane w higienicznych aplikacjach, wytrzymałość
- Polimery/tworzywa sztuczne (polimery używane w higienicznych aplikacjach, skuteczność czyszczenia polimerów)
• Połączenia (cechy higienicznego połączenia)
• Elementy wystające
• Łączniki
• Martwe przestrzenie / martwe odnogi (częste miejsca występowania,
dopuszczalna maksymalna długość higieniczny "by-pass" urządzeń)
• Drenaż urządzeń
• Wewnętrzne krawędzie
• Osadzenie wałów i tłoków

3. Mikrobiologia dla niemikrobiologów
• Typy mikroorganizmów i związane z nimi zagrożenia
• Parametry wpływające na tempo wzrostu mikroorganizmów
• Biofilmy (mechanizm powstawania, sposoby zapobiegania i usuwania)

4. Czyszczenie i dezynfekcja
• Parametry wpływające na skuteczność czyszczenia i dezynfekcji
• Higiena konstrukcji a minimalne parametry mycia
• Charakterystyka preparatów do mycia i dezynfekcji
• Gdzie szukać informacji czy dane urządzenie jest
aseptyczne/ higieniczne/wymaga czyszczenia ręcznego

5. Połączenia
• Połączenia spawane (metody oceny jakości spoin)
• Połączenia demontowane metal-metal
• Uszczelnienia (uszkodzenia uszczelek, "płynięcie na zimno")
• Higieniczne i niehigieniczne typy złączy
• Uszczelnianie ruchomego wału ("bariera parowa", uszczelnienie mechaniczne)

6. Pompy, zbiorniki
• Higieniczne i niehigieniczne rodzaje pomp
• Budowa i elementy ważne podczas oceny pompy: krzywkowej, tłokowej, membranowej, perystaltycznej, ślimakowej
• Kule myjące (typy, skuteczność, istotne cechy budowy)
• Elementy zbiornika ważne podczas oceny higienicznej

7. Zawory
• Elementy istotne podczas oceny zaworu
• Higieniczne i niehigieniczne rodzaje zaworów (zawór zaciskowy, membranowy, kulowy, siodłowy, motylkowy)
• Bezpieczne rozdzielanie linii zawierającej produkt i środek myjący (układ z dwoma lub trzema zaworami, zawór typu mix-proof)

8. Przyrządy pomiarowe
• Higieniczne i niehigieniczne rozwiązania do pomiaru temperatury, ciśnienia, przepływu cieczy, poziomu cieczy, pH
• Zasady wbudowywania w linię urządzeń pomiarowych

9. Wymienniki ciepła, odrzut produktu niezgodnego
• Budowa i elementy ważne podczas oceny wymienników ciepła (wymienniki płytowe, rurowe, skrobakowe, DSI)
• Zmiana kierunku przepływu cieczy
- Odrzut produktu, który nie był poddany odpowiedniej obróbce termicznej
- Bezpieczny powrót do trybu produkcyjnego

10. Pobór próbek
• Rozwiązania do higienicznego i aseptycznego pobierania próbek produktu
• Przykłady "złych" rozwiązań do poboru próbek

11. Testy higieniczności urządzeń walidacja czyszczenia
• Zasady testowania higieniczności urządzeń
• Podstawy walidacji czyszczenia - kolejność działań i kryteria akceptacji

12. Zadania dla uczestników
• Dobór materiałów uszczelnienia
• Ocena oferty handlowej na zakup pompy
• Praca za schematem instalacji

Trener

Trener BNT SIGMA

Profil uczestników
Szkolenie polecane jest w szczególności:
•Pracownikom firm odpowiedzilanych za: projektowanie maszyn i linii produkcyjnych, zbudowanie linii
•Pracownikom działów inwestycji i inżynierom odpowiedzialnym za wybór i odbiór nowych urządzeń
•Pracownikom opiniującym propozycje zmian
•Pracownikom zaangażowanym w rozwiązywanie problemów jakościowych
•Pracownikom działów kontroli jakości przeprowadzającym testy czystości linii

Forma szkolenia
Wykłady + ćwiczenia

Czas trwania
14 godzin (2 dni)

W cenę wliczono
Materiały drukowane dla uczestników, zaświadczenia uczestnictwa w szkoleniu.

Zdobyta wiedza
Dzięki przedstawionym przykładom dobrych i złych rozwiązań konstrukcyjnych, uczestnicy szkolenia dowiedzą się:
• Jakie cechy powinny posiadać urządzenia w liniach higienicznych, a jakie w liniach aseptycznych
• Na jakie elementy urządzenia zwrócić szczególną uwagę podczas zakupu i uruchomienia urządzenia, walidacji czyszczenia linii
• W jaki sposób bezpiecznie oddzielić linię zawierającą produkt od linii zawierającej środek myjący
• W jaki sposób pobierać próbki z zamkniętych instalacji higienicznych i aseptycznych
• W których punktach pobierać wymazy mikrobiologiczne
• W jaki sposób zweryfikować skuteczność czyszczenia, płukania, dezynfekcji linii


Certyfikaty
Zaświadczenie BNT SIGMA.