TÜV Rheinland Polska

więcej szkoleń organizatora

TÜV Rheinland Polska jest czołową jednostką na rynku usług certyfikacyjnych i badawczych w Polsce. Firma jest częścią międzynarodowego koncernu TÜV Rheinland Group, wiodącego dostawcy usług dla przemysłu na świecie. W...

Więcej informacji

VSM – Mapowanie Strumienia Wartości

Cena

1587,00 PLN (brutto)

Termin szkolenia

16 - 17 grudzień 2019

Miejsce

Wrocław, woj. dolnośląskie

Program szkolenia

1. Wprowadzenie
Lean Manufacturing, podstawowe założenia, charakterystyka koncepcji
Dlaczego zaczynamy od budowy mapy strumienia wartości? – idea mapowania
Charakterystyka marnotrawstwa
Definicja strumienia wartości i wartości dodanej

2. Value Stream Mapping – niezbędne informacje
Przykładowe mapy
Definicje, parametry i ikony wykorzystywane podczas budowania map
Etapy VSM: VSA (Value Stream Analysis), VSD (Value Stram Designing), VSP (Value Stream Plan)
Podział na strumienie wartości
Wybór rodziny produktów
Zebranie wiarygodnych danych
Mapowanie przepływu informacji w strumieniu

3. Część warsztatowa:
VSA – diagnoza stanu istniejącego na podstawie symulowanej fabryki, tworzenie mapy wspólnie z uczestnikami szkolenia
Stan strumienia wartości w konkretnej chwili, dla reprezentanta i przeciętnego zapotrzebowania
Charakterystyka procesów
Charakterystyka kluczowych dostawców strumienia wartości
Charakterystyka kluczowych klientów lub grupy klientów strumienia wartości

4. Optymalizacja procesów
Wykorzystanie narzędzi Lean do optymalizacji procesu, m.in. projektowanie przepływu, organizacja stanowisk/gniazd wg Czasu Taktu (Taktu Klienta), OPF (przepływ jednej sztuki), system ssący, poziomowanie produkcji (Heijunka)

5. Analiza mapy stanu istniejącego
Analiza i poszukiwanie możliwości zwiększenia efektywności strumienia wartości

6. Część warsztatowa: VSD
Projektowanie wizji stanu przyszłego, budowa mapy wraz z uczestnikami na podstawie wypracowanych wcześniej rozwiązań.
Budowa strategii produkcyjno-logistycznej
Budowa systemu realizacji zleceń produkcyjnych
Określenie zasad obsługi klientów, planowania, zaopatrywania, zarządzania zapasami i przepływem w procesie wytwórczym

7. Część warsztatowa: VSP
Długoterminowy i krótkoterminowy plan doskonalenia i wdrożenia rozwiązań
Organizowanie grup i sesji Kaizen
Powszechne błędy i trudności w implementacji
Praktyczne wskazówki implementacji systemu

Trener

Doświadczeni i wykwalifikowani trenerzy

Profil uczestników
Szkolenie zostało zaprojektowane dla kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, menedżerów firm, menedżerów produkcji, liderów odpowiedzialnych za optymalizację procesów w firmie, specjalistów.

Forma szkolenia
Szkolenie teoretyczno-praktyczne

Czas trwania
16 godzin (2 dni)

W cenę wliczono
udział w szkoleniu, przerwy kawowe, lunch, profesjonalne materiały szkoleniowe, certyfikat/zaświadczenie

Certyfikaty
Zaświadczenie o udziale w szkoleniu